九重化成株式会社山県工場

山県工場の設備について知る

Machinery設備案内

Hi-tec&Low-tecで
多様なご要望をカタチに

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Vol.01

FILLING充填

顆粒・粉末食品の充填にはご希望の袋の形状に応じて機械を使い分けています。 流動性の高い製品はフィーダー式自動計量機で、流動性の低いものはオーガー式充填機で充填を行います。どちらも半自動のためチャック付きスタンド袋、ガゼット袋、平袋などにも柔軟に対応可能です。
スティック充填には6列のスティック充填包装機を使用します。顆粒~ソフト顆粒~粉末(流動性の高いもの)のスライドマス充填を行います。対象サイズは、袋幅35㎜、袋長さ90㎜~170㎜、フィルム幅500㎜。Rカットにて対応致します。
スティック自動充填包装機と6連オートチェッカーの連携により賞味期限の印字、充填、重量検査までを自動化しています。
スティックの充填量や製品サイズは内容物、条件により異なるためお気軽にご相談ください。

6連スティック自動充填包装機
(サーマルプリンター内蔵)
1基 6連用オートチェッカー 1基
フィーダー式自動計量機 1基 オーガー式充填機 1基

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Vol.02

Packaging /
Printing
包装・印字

スティック自動充填包装機では、充填、包装と同時にサーマルプリンターで賞味期限を印字します。印字のチェックは複数名で行い不良は見逃しません。製品は定期的に製造室内で水没検査を行い、包装に欠陥がないかを確認します。
スタンド袋、小袋などの製品はエンドレスシーラーで封緘し、賞味期限の印字はインクジェットプリンターを使用。製品はX線検査装置での異物チェック、金属検出機付きオートチェッカーでの金属検査、重量検査を経てから出荷致します。
カートニングラインでは、スティック品のカートンの製函、折り、封入、封函までを行います。スティックの投入は人が行うため、バリエーションを楽しめるアソートセットにもご要望に応じてきめ細やかに対応致します。段ボール詰めには封函機を使用、効率よく箱詰めを行います。

立型カートニングマシーン 1基 エンドレスシーラー 1基
インクジェットプリンター 3基 封函機 1基

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Vol.03

BLENDブレンド

顆粒・粉末材料の混合には、ロッキングミキサーと円形振動篩機を使用します。
ロッキングミキサーによる回転・揺動運動により、拡散混合と移動混合を同時に行い、原料の粒子を壊しにくい混合を実現しました。篩分後には3本のマグネットで磁性異物を除去します。
ロッキングミキサーの容量は300L。比較的小さめのサイズですが、このサイズが少量多品種製造を実現するポイントでもあります。
山県工場では顆粒・粉末のブレンドから最終梱包までの対応となりますが、本社工場と協力することで顆粒食品の製品の設計から造粒、最終包装までを九重化成で完結することが可能になりました。オリジナル製品の製造などをお考えの方もお気軽にご相談ください。

ロッキングミキサー(300L) 1基 小型シフター 1基
投入ホッパー 1基

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Vol.04

OTHTERS異物混入防止について

九重化成山県工場では食品の安全を守るためのフードディフェンスを徹底しています。
製造室に入る際は、粘着ローラーによる埃や毛の除去を行い、手指を洗浄、アルコール消毒ののちエアシャワー。手指の洗浄以降の手順は全てハンズフリーで行えます。
工場内では虫のモニタリングを実施。建物外部の隙間はコーキングし、気密性を上げて害虫の侵入経路そのものを塞いでいます。原材料の入荷時はプラットフォームでブロワーにより外部の埃を除いたのちに倉庫にて保管します。
最新型のカメラシステムを導入。工場内外に22台を配置。暗視カメラのため、わずかな光でも動く対象を認識します。録画は1年間保管し、トレーサビリティーを確保しています。
完成した製品にはX線検査、金属検査を行い、安心・安全な製品を出荷致します。

X線検査装置 2基 金属検出機付オートチェッカー 2基
2名用エアーシャワー 1基