KOKONOEの仕事は、 ただ「粉を顆粒にする作業」ではありません。 温度や湿度に合わせて機械を微調整する製造の“職人技”、 数値だけでなく感覚でも品質を守る品質管理、 顧客の要望をカタチに変える営業、 「顆粒にできないものはない」と挑戦する研究、 小ロット・多品種に柔軟に対応する山県工場。 それぞれが自分の持ち場で“粒立ち”、 チームとしても一粒ひとつぶが集まって大きな力になります。
原料を指定された配合どおりに正確投入する工程。
粉末を機械で顆粒化する中心作業を行います。
シフターで顆粒をふるい分け、粒を均一に整えます。
シフターとマグネットを通過した製品を袋詰めする工程。
封緘した製品のラベルの確認と、パレットに積むために形を整える工程。
製品のサンプリングを行い、水分量・粒度・溶解性などを測定。
製造中のサンプリングを行い、水分量・粒度・溶解性などを測定。
測定値をパソコンで記録・管理する作業もあります。
正式サンプルを梱包し、保管・提出用に準備します。
検査結果を現場へ迅速にフィードバック。
主に外に出てお客様のもとで打ち合わせなどを行います。
お客様の課題を聞き、最適な提案を行います。
問い合わせや調整を迅速にコミュニケーション。
案件内容に合わせて費用や条件を算出・提示。
社内で情報を共有し、試作方針を決定。
規格書や試作関連資料の作成、データの入力など。
試作原料の計量から試作・試作品発送準備までを担当。(押出)
試作原料の計量から試作・試作品発送準備までを担当。(流動層)
試作原料の計量から試作・試作品発送準備までを担当。(発送準備)
試作したサンプルの風味確認を行うために試飲。
翌日の製造に向けた原料の準備と現場への指示。
原料や製造した顆粒を倉庫の適切な場所で保管